通常廣泛采用的生產不銹鋼復合板材料的工藝是固液相結合法、固相間結合法兩種。其中堪稱最常見的固相間結合法實質上是用爆炸焊接與爆炸焊接坯加軋制法，另外還包括疊板熱軋法、擴散壓接法、堆焊法、堆焊熱軋法等工藝。
爆炸焊接工藝生產不銹鋼復合板時是用炸藥作為能源介質把金屬材料進行焊合，通過使用爆炸形成的沖擊波推動復板高速運動至基板，在排出間隙中氣體的同時經撞擊，在接觸界面上形成一層薄層金屬的塑性變形、熔化與原子間的擴散，最終將不同金屬板進行焊合。
“爆炸焊接坯加軋制”就是在爆炸焊接的基礎上再進行軋制加工的工藝方法，主要是要進行冷軋雙面復合板卷的研發。經不一樣的生產方式，不銹鋼復合板的復合有單面復合和雙面復合兩種；形狀分為板、管、線、棒、絲、導型復合材料。
太鋼主要是用的爆炸焊接直接生產不銹鋼中板為主。爆炸焊接的結合界面為波形，和直接軋制復合的界面也是有區別的，此類波形界面的有無被看作焊合是否良好的重要標志。從試樣的金相角度看，爆炸復合界面結合形態通常有著三種類型：一種是金屬間的直接結合；第二種是界面形成波狀結合；第三種是金屬間形成均勻連續的熔化層。在這三種形式之中，只有形成波狀結合，界面間的原子擴散可以讓不銹鋼復合板擁有比較高的界面強度的同時，還能夠實現在較寬的工藝參數范圍內的加工，屬于一種非常理想的結合方法。
不銹鋼復合板在生產過程中最關鍵的一環是熱處理工序，爆炸焊接之后的復合鋼板強度、硬度比較高，塑性減小，并不利于后序工藝的加工使用。熱處理的過程本質上就是去除爆炸復合后的內應力，增加塑性。不過因為普通不銹鋼材料的固溶處理制度與碳鋼的熱處理制度存在著較大的差異，所以熱處理溫度、保溫時間和冷卻制度的選擇方面就表示非常重要。
另外一個影響焊接性能的關鍵指標是選材，這也是設備組裝制作的重要環節。不銹鋼復合板和單純不銹鋼板、碳鋼相比，它的焊接工藝存在顯著不同。從爆炸焊接生產的不銹鋼復合中厚板為例，其中焊縫主要有基層焊縫、復層焊縫、過渡層焊縫這三種。
不銹鋼復合鋼板的用途也開始廣泛起來，包括石化、機械、食品、裝飾等各種行業。另外，在日常生活中，例如水箱、廣告燈箱、旗桿、護欄、門窗等方面的應用都會越來越多。
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